RCP管材耐快速裂紋擴展試驗
RCP管材耐快速裂紋擴展試驗機主要適用于輸送燃氣或液體的熱塑性塑料管材耐快速裂紋擴展的臨界壓力和臨界溫度的性能測試。該設備主要由：RCP管材耐快速裂紋擴展試驗主機、RCP低溫狀態調節箱、密封夾具、RCP取送樣移行機等部分組成。
1、RCP管材耐快速裂紋擴展試驗主機
RCP管材耐快速裂紋擴展試驗主機是輸送燃氣或液體的熱塑性塑料管材測試耐快速裂紋擴展試驗的加壓和裂紋引發的必備設備。
特點：
1、結構合理，速度精準
主機配備蓄能裝置，使其彈性勢能轉換為動能，撞擊速度范圍 1m/s～20m/s。
2、人機交互界面，信息豐富
采用工業級控制終端，大屏幕彩色液晶觸摸屏，操作便捷,提供給用戶更多試驗信息，如試樣低溫狀態調節時間、試驗運行時間、管內即時壓力、撞擊速度、裂紋長度、試驗溫度等相關信息。
3、試驗壓力控制精準、充壓速度快
高壓氮體壓力源，壓力在0～2.5MPa范圍內任意設定，控制精度高，操作簡便、靈活，加壓速度快，大管徑尤為顯著，如：DN200～DN500在30s內即可到達設定壓力。
4、模塊化設計、管徑測試范圍寬
整機模塊化設計，具有升級擴展空間，能夠滿足客戶不同規格管徑的測試需求。
5、高剛性框架設計，多重減震
高剛性框架結構承載強，多重減震環節對高速下落的撞擊刀快速減震，避免長期使用因震動而引起零部件聯接松動。
6、高效、可靠的蓄能系統
蓄能系統安全可靠，蓄能速度快，提刀機構鎖定時牢固可靠，釋放時動作靈敏。
7、撞擊速度范圍寬、精度高
撞擊速度大、范圍寬、精度高，速度范圍1m/s～20m/s，速度精度±0.5m/s。實時的撞擊速度測試系統，可將撞擊時的瞬間速度及時準確通過彩色液晶屏顯示并存儲。撞擊速度測試系統為速度計量提供了便利，為速度校正提供了可行性，為測試真實性提供了有利的保證。
8、高強度撞擊刀
撞擊刀選用合金鋼材質制造，熱處理后表面硬度高，能經受高速撞擊與摩擦，多規格撞擊刀供客戶選擇，來滿足不同試樣的試驗要求。
9、便捷的輸送、裝夾試樣方式
車載式的試樣入倉方式，試樣入倉輕便、快捷、準確，極大的減小了裝夾試樣耗時時間。
10、多方位安全檢測，確保了試驗的安全及可靠性
倉內試樣具有高低、前后位置等多方位檢測，為試驗提供了安全、可靠、高效的保證，確保試驗能夠一次性順利完成。
2、RCP低溫狀態調節箱
RCP低溫狀態調節箱是輸送燃氣或液體的熱塑性塑料管材耐快速裂紋擴展試驗中臨界溫度測試的必備設備。
特點：
1、超低溫、高效率
可實現-30℃恒溫，一箱多工位，可同對多組不同管徑的試樣進行低溫狀態調節；效率高，使用成本低、經濟效益好。
2、高精度溫控系統
實時顯示庫內溫度，自動監測、調控；全程實現無人職守并綜合監控。
3、獨位獨門，氣動啟閉
箱體獨位獨門，內置試樣進出軌道，便于試樣取送。取送樣時，溫度波動小，同時具有可靠性、安全性。箱門采用硅膠條與箱體密封，內置預熱裝置，有效的避免了超低溫狀態下箱門密封條與箱體凍結現象。
4、高效的制冷裝置
制冷系統采用活塞式制冷機組，散冷采用風冷側吹高效冷凝器，10min箱內即可達到-30℃，制冷效率高，分體式制冷散熱系統，散熱置于室外，不影響室內溫度，不增加室內噪音。
5、展示性好，質量獨尊
箱體全部采用彩鋼板，防腐防銹，美觀大方。制冷系統全部選用國際品牌零部件，長期超低溫運行，性能可靠和穩定。
6、卓越的節能保溫
板芯采用聚氨酯保溫板，厚度為150毫米；容重≥40kg/ m3，導熱系數0.027 Kcal/mh℃抗壓強度1.5*105pa；保溫性能好，具有防火，自熄等特點，長期使用節能效益顯著。
7、完備的安全防護
低溫調節箱內置安全逃生裝置以及報警裝置，防止人員不慎困于庫內，產生危險。
3、RCP取送樣移行機
該裝置與RCP主機和RCP低溫冷凍箱配套使用，自動完成RCP主機與低溫箱之間的試樣取送工作，確保了取樣、加壓和裂紋引發的全部實驗過程在標準規定的3min時間內完成。該裝置是RCP管材耐快速裂紋擴展試驗不可或缺的設備。
特點：
1、高精度傳送控制系統
工位間采用軌道手推式自定位移動系統，定位精準，操作簡單，取送試樣為自動雙控驅動系統，速度快，在-30℃低溫箱取樣整個過程最長30s內即可完成，有力的保障了取樣、加壓和裂紋引發的全部實驗過程在標準規定的3min時間內完成。
2、人機交互界面，信息豐富、操作便捷
采用工業PLC操作控制終端，大屏幕彩色液晶觸摸屏，實現過程綜合監控，提供給用戶更多關于試驗的信息，如冷凍溫度、試樣調節時間、試樣取送控制，低溫艙門自動啟閉等。
3、實用性強，經濟效益顯著
試驗中無需操作人員搬運試樣，省時省力，大大提高了試驗效率，降低了工人的勞動強度，有效避免了操作者在試驗取樣過程中發生碰傷、凍傷等情況。
4、RCP取送樣移行機的必要性
在試驗中由于試件尺寸及重量較大，會給操作帶來諸多不便，例如：Φ250mm試樣組裝后的重量約175kg，若無移行系統，單獨靠人員搬運試樣出入庫，低溫箱門應設計足夠大，人員需進入低溫箱內操作，取樣過程勢必會使庫內溫度產生較大波動，從而會影響其它預處理的試樣，不但試驗工作效率變得極低，同時增加了勞動成本，還極易造成操作人員感冒或凍傷，試件搬運過程中步驟多，試件重，操作人員安全無法有效的保證。另一方面試樣進入RCP主機撞擊倉也是一件較困難的事情，人工搬運極其不便、耗時耗力，無法保證試樣從狀態調節箱取出后在標準要求的3min時間內完成裂紋擴展試驗，因此自動移行系統在RCP快速裂紋擴展試驗中是非常必要的。
4、RCP密封夾具
密封夾具主要由前后封頭、阻流隔板、限制環密封圈等主要組成，獨特的端封結構使拆裝更加便捷。多規格夾具供客戶選擇，
如:Φ63mm、Φ90mm、Φ110mm、Φ160mm、Φ250mm、Φ315mm、Φ400mm、Φ500mm。
特點：
1、專利產品
密封夾具采用我公司專利知識產權的封頭進行密封，組成夾具的前后封頭、限制環、內部減壓擋板等組成件彼此關聯，一次組裝后固定在試樣支座上，能確保試驗撞擊到待測部位，具有安裝速度快，成功率高，安全可靠等優點。
2、質輕、易于搬運組裝
傳統RCP試驗用夾具端頭質量大，極其不易密封和組裝拆卸，我公司開發的RCP專用試驗夾具避免上述缺點，Φ110以上規格封頭采用優質304不銹鋼橢圓封頭，即在結構上保證了標壓3MPa剛性要求，且在整體質量上較傳統平頂結構封頭更輕，設有吊裝孔，方便整體起吊搬運。
3、裝夾簡捷，密封成功率100%
試樣、限制環及封頭水平安裝，易于裝卡操作，同時可配有專用的組裝設備，使裝夾試樣更加省時省力。密封圈采用硅橡膠材質，即使在-30℃的環境下也能夠有效地進行密封，確保了100%密封成功率。
4、夾具充壓
夾具的后封頭上均設有統一規格的充壓口，通過快裝接頭與壓力系統進行快速連接，操作簡單、便捷。
GB/T 19280-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐快速裂紋擴展（RCP）的測定 小尺寸穩態試驗（S4試驗）、ISO 13477。
1、RCP管材耐快速裂紋擴展試驗主機
1)適用管材外徑: ≤Φ315mm
2)沖擊速度: 5m/s～20m/s任意設置，步長0.5m/s
3)速度準確度: ±0.5m/s
4)加壓介質: 氮氣（用戶自備）
5)壓力范圍: ≤2.5 MPa
6)壓力精度: 精度0.5級
7)控制方式: 觸摸屏顯示，PLC控制
8)撞擊刀釋放方式: 氣動
9)氣動蓄能方式: 電動
10)測速裝置: 獨立測速，串行通訊接口
11)存儲方式: U盤
12)氣源接口: 3/8＂快裝接頭，高壓軟管
13)氣源壓力: 3～4Mpa（用戶提供）
14)安全防護等級: IP55
15)電 源: (220-15%～220+10%) VAC 50Hz 1kVA
16)主機尺寸（長×寬×高）: 1020mm×440mm×2600mm
17)主控制器尺寸（長×寬×高）: 800mm×460mm×1080mm
18)主機重量: 約450kg
19)主控制器重量: 約80kg
2、RCP低溫狀態調節箱
1)工位數: 1工位、2工位、4工位（可定制）
2)容 積: 1工位：6m³、2工位：10.5m³、4工位：20m³
3)管材適應范圍: ≤315mm
4)控溫范圍: 0℃～-30℃
5)顯示精度: 0.1 ℃
6)制冷功率: 1工位5匹，每小時產冷量：10.7kW
2工位5匹，每小時產冷量：10.7kW
4工位8匹，每小時產冷量：17kW
7)電 源: (380-15%～380+10%)VAC 50Hz 5kVA 三相五線
8)外型尺寸（長×寬×高）: 1工位（1600×3000×2300）mm
2工位（2220×3000×2300）mm
4工位（4140×3000×2300）mm
9)調節箱重量: 約650kg（1工位）
3、RCP取送樣移行機
1)控制方式: 觸摸屏顯示，PLC控制
2)工 位 數: 1工位、2工位、4工位（可定制）
3)試樣傳輸: 氣動、電動組合方式
4)工位間位移（手動）: 960mm
5)取送樣位移（自動）: 3400mm
6)試樣傳送速度: 370mm/s
7)取樣最長耗時: 21s
8)氣源壓力: ＜0.8Mpa（用戶自備）
9)電 源: (220-15%～220+10%) VAC 50Hz 300VA
10)外型尺寸（長×寬×高）： 1工位 9000mm×1600mm×2600mm
2工位 9000mm×2220mm×2600mm
4工位 9000mm×4140mm×2600mm
11)重量： 約200kg（1工位）
